Técnicas para soldar componentes SMD en reparaciones

En el siguiente video se explican las dos técnicas empleadas para soldar componentes SMD en placas para prototipos, circuitos caseros o en reparaciones.

Puede parecer complicado, pero hoy he soldado mis primeras resistencias SMD utilizando hilo de estaño, y lo cierto es que me resultó mucho más sencillo de lo que esperaba. Por supuesto, hay que tener práctica soldando, un soldador decente (he utilizado una estación de soldadura del tipo llamado genéricamente Station 878, muy económica en Amazon, y con la que se obtienen excelentes resultados), unas pinzas de punta afilada para electrónica, Flux líquido y lentes de aumento.

Este ha sido el resultado:

PrimerasSoldadurasSMD

Lo hice como mejor me pareció, y curiosamente acabo de comprobar que empleé, paso a paso, un procedimiento idéntico al que se explica para soldar el condensador SMD en el video que recomiendo:

13/08/2016: Edito porque, tras seguir realizando pruebas y practicando la soldadura de componentes SMD, me gustaría comentar algo acerca del tipo de estaño de soldadura a emplear.

Toda la vida había soldado con el tradicional hilo 60/40 de 1 mm. compuesto por 60% de Estaño, 40% de Plomo y alma central con resina desoxidante que ayuda a limpiar los metales que va a unir en el momento de realizarse la soldadura.

ResinaHiloSodadura

Aunque mis primeros componentes SMD los soldé con este tipo de hilo sin ningún problema, hay que reconecer que como todo en el campo de la electrónica, el hilo de estaño para soldadura también ha evolucionado, encontrando actualmente distintas variantes en cuanto a composición y diámetro. De lo que he probado, me gustaría recomendar el hilo 60/38/2 de 0,56 mm. compuesto por 60% de Estaño, 38% de Plomo y un 2% de Cobre que prácticamente no modifica su punto de fusión (180-190ºC) ni el precio del hilo, pero que aumenta su conductividad y yo diría que mejora sensiblemente la calidad de la soldadura.

Estano054

A continuación dos videos de electroFUN LTD en los que se explican de manera práctica, montando los componentes SMD de una placa SAV MkI, distintas técnicas, trucos y soluciones gracias a las cuales, cualquiera con algo de experiencia en soldadura de componentes electrónicos puede dar el salto al maravilloso mundo de la minuaturización electrónica SMD.

El taller origen de este blog, en la actualidad

Hace ya tiempo que inicié este blog, que como el taller de electrónica casero que en su renacimiento le dio origen, es para mi solo una manera como otra cualquiera de pasar el tiempo entretenido en algo interesante. Esta fue la foto del Hello World del blog:

Fase 0: Obras en futuro taller.
Fase 0: Obras en futuro taller.

Era lo que llamé, la Fase 0 del proyecto… Pues bien, esa misma mesa, ahora es esto:

Taller de Electronica Casero - Febrero 2015
Taller de Electronica Casero – Febrero 2015

Como se puede apreciar, en la Fase actual del proyecto, el taller se encuentra ya bastante equipado. La intención era ir escribiendo una entrada en el blog con cada elemento o mejora que fuera añadiendo, pero como no ha sido posible en todos los casos, nos vamos a poner al día con esa fotografía y comentando los medios con que cuenta actualmente. Espero darte alguna buena idea para mejorar o crear tu propio taller. En la mesa de trabajo podemos encontrar:

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Técnicas y trucos para soldar y desoldar componentes electrónicos

Como ya se comentó, una de las herramientas básicas de todo taller de electrónica es el soldador de componentes electrónicos. La función de la soldadura electrónica es fijar los componentes entre si o sobre placas de circuito impreso, y sobre todo, asegurar su perfecto contacto eléctrico.

Soldadores
Distintos modelos de soldadores básicos tipo lápiz.

El modelo de soldador (también llamada cautín en el continente americano) será de más o menos potencia y con un determinado modelo de punta, pendiendo del tipo de componentes a soldar. No obstante, y de manera genérica se puede recomendar un soldador tipo lápiz de en torno a 50 Watios, y si estamos tratando de soldar componentes electrónicos de uso normal, una punta mediana o fina. De cualquier modo, y aunque se pueden encontrar muchas recomendaciones y soldadores con todo tipo de características, debe ser uno mismo el que vaya probando, en principio, con soldadores básicos con una sola condición muy importante, que sea de una calidad media-alta y después, si se cree necesario, ir probando con otros modelos o características hasta encontrar el tipo de soldador o punta que mejor se adapte a nuestra técnica de soldadura o necesidades.

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